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科普:低压配电柜常见的7个故障及解决方法

发布时间:2019/6/28 14:59:07 浏览次数:227

   近年来,随着我国经济的快速发展和科技水平的不断进步,为低压配电柜的发展创造了有利条件。在现实生活中,大家对低压配电柜并不陌生,但也只是用过,并不知道在使用中遇到问题应该如何解决。接下来小编就来为大家讲讲低压配电柜常见的7个故障及解决方法的知识,希望能对大家有所帮助!

一、断路器不能合闸
原因分析:
1、欠压线圈不工作(电压正常) 
解决办法:更换欠压线圈
2、按下合闸按钮,合闸线圈得电不工作
解决办法:更换欠压线圈
3、合闸按钮接触不良
解决办法:更换合闸按钮
4、控制回路熔芯烧坏
解决办法:确认控制回路正常无短路后更换熔芯
5、断路器未储能
解决办法:检查电动机控制电源电压必须≥ 85%
6、合闸电磁铁控制电源电电压小于 85% 
解决办法:合闸电磁铁电源电压必须≥ 85% 
7、合闸电磁铁已损坏
解决办法:更换合闸电磁铁
8、抽屉式断路器二次回路接触不良
解决办法:把抽屉式断路器摇出后,重新摇到“接通”位置。检查二次回路是否连接可靠。
9、万能转换开关在停止位
解决办法:将开关转到左送电或右送电处

二、进线柜主开关不能分闸
原因分析:
1、分闸按钮接触不良
解决办法:更换分闸按钮
2、分闸线圈烧坏 
解决办法:更换分闸线圈

三、主计量无功表反转或不转
原因分析:
1、电容补偿功率因数偏高或超前 
解决办法:调整电容补偿至 0.92-0.97
2、变压器进线相序错误
解决办法:重新调整相序
3、电压电流回路正常
解决办法:更换无功表

四、电容柜不能自动投切
原因分析:
1、电流取样信号线未接
解决办法:接好电流取样信号线
2、检查控制器熔芯是否烧坏
解决办法:更换熔芯 
3、电压偏高,控制器显示过压
解决办法:调整过压保护点
4、电流偏小,控制器显示超前
解决办法:电流增大后能自动正常工作
5、电容柜(配电柜相关类:箱式变电站|配电箱)补偿仪显示过压
解决办法:把设定电压值调高于实际电压
6、电流取样信号线未接
解决办法:接好电流取样信号线
7、补偿控制仪熔芯被烧坏
解决办法:更换熔芯
8、电流偏小
解决办法:待用电电流增大后进一步调试处理 

五、抽屉出线电能表不转
原因分析:
1,检查二次插件是否接触不良
解决办法:调整二次插件接触片
2,电流电压正常
解决办法:更换电度表

六、双电源切换不能自动投切 
原因分析:
1、万能转换开关没有转到自动位
解决办法:将开关转到自动位置
2、手动转换开关没有转换到自动位置 
解决办法:把手自动转换开关转向自动位置 
3、欠电压脱扣器没闭合
解决办法:检查电压与脱扣器电压等级是否一致 V ≥ 85% 
4、时间继电器没闭合
解决办法:检查时间继电器 2#7# 接点电压是否正常
5、断路器分励机构没复位
解决办法:检查机械联锁是否松动,有无卡滞现象。

七、电容柜功率因数达不到 0.9 以上 。
原因分析:
1、电容器的容量降低
解决办法:更换电容器
2、部分回路未通电
解决办法:检查后作处理更换
3、原设计负荷增大
解决办法:增加电容柜补偿容量

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